Ss400, Q235, Q345 Sphc Чорная сталь Рулон з вугляродзістай сталі Жалезная сталь Метал Hr Гарачакатаная сталь Рулон
Гарачакатаная сталь/рулон пасля аздаблення на апошнім стане гарачай сталёвай стужкі праходзіць ламінарнае астуджэнне да зададзенай тэмпературы, якое складаецца з намотвання рулона, сталёвы рулон пасля астуджэння, у залежнасці ад розных патрэб карыстальнікаў з рознымі лініямі аздаблення (плоская, выпраўляльная, папярочная або падоўжная рэзка, кантроль, узважванне, упакоўка і нанясенне лагатыпа і г.д.) і ператвараецца ў сталёвы ліст, плоскі рулон і падоўжную рэзку сталёвай стужкі. Дзякуючы высокай трываласці, добрай глейкасці, лёгкасці апрацоўкі і добрай зварвальнасці, гарачакатаная сталь шырока выкарыстоўваецца ў суднабудаванні, аўтамабільнай прамысловасці, маставой прамысловасці, будаўніцтве, машынабудаванні, вытворчасці сасудаў пад ціскам і іншых галінах прамысловасці.
Клас | Ранг | Хімічны склад (%) | ||||
Пытанне 215 | C | Mn | Si | S | P | |
A | 0,09~0,15 | 0,25~0,55 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 | |
B | ≤0,045 | |||||
Пытанне 235 | A | 0,14~0,22 | 0,30~0,65 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | 0,12~0,20 | 0,30~0,70 | ≤0,045 | |||
C | ≤0,18 | 0,35~0,80 | - | ≤0,04 | ≤0,04 | |
D | ≤0,17 | ≤0,035 | ≤0,035 | |||
Пытанне 255 | A | 0,18~0,28 | 0,40~0,70 | ≤0,3 | ≤0,05 | ≤0,045 |
B | ≤0,045 | |||||
Пытанне 275 | 0,28~0,38 | 0,50~0,80 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,045 |
Вугляродзістая сталь — распаўсюджаны тып сталі, які ўяўляе сабой сплаў жалеза і вугляроду. Яна мае больш высокае ўтрыманне вугляроду, ніжэйшую тэмпературу плаўлення і большую трываласць у параўнанні з нержавеючай сталлю.
Вугляродзістая сталь — найбольш шырока выкарыстоўваны інжынерны і будаўнічы матэрыял для прамысловага прымянення ў вялікіх маштабах, у тым ліку для марскіх збудаванняў, электрастанцый, транспарту, хімічнай апрацоўкі, здабычы і перапрацоўкі нафты.

Гарачакатаны матэрыял адпальваецца ў халоднакатанай печы для адпалу, а затым пратраўляецца ў кіслаце.
Усе валкі пракатных станкоў шліфуюцца на дакладным шліфавальным станку з належным зняццем фаскі пасля першай змены.
Усе лісты праходзяць пратраўку ў розных рэзервуарах і сушаць на шчоткавай вальцавай машыне перад адпраўкай.
Δ Гэтыя лісты зноў адпальваюцца, затым адпраўляюцца на выпраўляльную машыну для выпраўлення і травлення ў кіслаце і адпраўляюцца на ўпакоўку ў залежнасці ад памеру і якасці.
Δ Праверка праводзіцца на розных этапах. Дасведчаны персанал належным чынам кантралюе ўвесь унутраны працэс, уключаючы пракатку, адпал, травленне, апрацоўку адходаў і г.д.